全自動收縮包裝機采用自動封口和切斷，封口時將產(chǎn)品手工放到位后只需點動啟動開關即可自動完成封口過程，也可由時間控制器控制定時封口，切斷后產(chǎn)品自動輸送出到收縮爐道里。出爐即完成一個循環(huán)操作，等待進入下一個循環(huán)過程。
全自動收縮包裝機經(jīng)常出現(xiàn)的問題和維修的方法有哪些呢？今天我們就和大家分享一下。
故障一、plc故障：
plc故障主要有輸出點繼電器接點粘連。如果該點控制電機，故障現(xiàn)象為有信號啟動電機后，電機運轉，但停止信號發(fā)出后，電機卻不停止運轉，當plc停電后，電機才停止運轉。如果該點控制電磁閥。故障現(xiàn)象為電磁閥線圈不斷電，氣缸不復位。如果用外力撞擊plc使粘連點分開的方法，可以協(xié)助判斷該故障。
【維修方法】：plc輸出點故障的維修方法有兩種，比較方便的一種是用編程器修改程序，將損壞的輸出點修改為備用輸出點，同時調線。如控制電磁閥的1004點損壞，改為備用點1105點。可用編程器找到1004點的相關語句，keep(014)01004為keep(014)01105。控制電機的1002點損壞，改為備用點1106，修改1002點相關語句out01002為out01106，同時調線即可。
如果沒有編程器，則可采用比較麻煩的第二種，拆下plc，拆開plc將備用點的輸出繼電器拆下?lián)Q到損壞的輸出點上。再按原線號安裝即可。
故障二、接近開關故障：
收縮機包裝機有五個接近開關。三個用于刀保護，二個用于控制上下膜放膜電機。其中用于控制刀保護的，偶爾一二次誤動作，就會打斷正常的運轉過程，且由于故障出現(xiàn)的次數(shù)少，時間短，給故障的分析、排除帶來一定的困難。故障典型表現(xiàn)為偶爾出現(xiàn)熔刀下降未到位又自動抬起。故障原因是熔刀在下降過程中沒有遇到被包裝物，而熔刀升位接近開關失去信號，就與護刀板接觸到被包裝物一樣，熔刀自動向上返回。
【維修方法】：可將熔刀升位接近開關并聯(lián)安裝一個同型號的開關，雙開關并聯(lián)工作，以提高其可靠性。
故障三、磁性開關故障：
磁性開關用于檢測氣缸的位置和控制氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個氣缸動作相互關聯(lián)，用磁性開關來檢測和控制它們的位置。故障主要表現(xiàn)為后續(xù)氣缸不動作，原因是氣缸速度較快，導致磁性開關不能檢測到信號。如推包氣缸速度太快，推包復位后，壓包和熔刀氣缸不動作。
【維修方法】：可調整氣缸及其二位五通電磁閥上的節(jié)流閥，調小壓縮空氣流量，降低氣缸運行速度，直至磁性開關可以檢測到信號為止。
故障四、電磁閥故障：
電磁閥故障主要表現(xiàn)為氣缸不動作或不復位，原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。
如果電磁閥竄氣，由于進出氣路相通，機器的空壓壓力達不到工作壓力，刀梁上升不到位。刀梁保護接近開關不工作，全機運行的先決條件不成立，機器不能運行，這很容易與電氣故障相混淆。
【維修方法】：電磁閥竄氣都存在漏氣聲，仔細聽聲源和用手搜尋漏氣點，一般可以很容易找出竄氣的電磁閥。
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